الفطرة السليمة والاحتياطات عند انخفاض درجة حرارة خزان ديوار (زجاجة)
سعة تخزين الأكسجين الواحدة لزجاجة ديوار 175 لترًا تعادل سعة 28 أسطوانة عالية الضغط سعة 40 لترًا ، مما يقلل بشكل كبير من ضغط النقل ويقلل من استثمار رأس المال.
وظيفة

الهيكل والوظائف الرئيسية للديوار هي كما يلي:

① الأسطوانة الخارجية: بالإضافة إلى حماية البرميل الداخلي ، فإنها تشكل أيضًا طبقة فراغية مع البرميل الداخلي لمنع غزو الحرارة خارج الزجاجة وتقليل التبخر الطبيعي للسائل المبرد في الزجاجة ؛
② الاسطوانة الداخلية: احتياطي سائل بدرجة حرارة منخفضة ؛
③ المبخر: من خلال التبادل الحراري مع الجدار الداخلي للبرميل الخارجي ، يمكن تحويل الغاز السائل في الزجاجة إلى الحالة الغازية ؛
④ صمام السائل: التحكم في زجاجة ديوار لملء أو تفريغ السائل من الزجاجة ؛
صمام الأمان: عندما يكون ضغط الوعاء أكبر من الحد الأقصى لضغط العمل ، فسيتم تحرير الضغط تلقائيًا ، ويكون ضغط الإقلاع أكبر قليلاً من الحد الأقصى لضغط العمل ؛
⑥ صمام التفريغ: عندما تمتلئ زجاجة ديوار بالسائل ، يتم استخدام هذا الصمام لتفريغ الغاز في مساحة الطور الغازي في الزجاجة ، وذلك لتقليل الضغط في الزجاجة ، وذلك لملء السائل بسرعة وسلاسة.

الوظيفة الأخرى هي أنه عندما يتجاوز الضغط في زجاجة ديوار الحد الأقصى لضغط العمل أثناء التخزين أو في ظروف أخرى ، يمكن استخدام الصمام لتفريغ الغاز يدويًا في الزجاجة لتقليل الضغط في الزجاجة ؛

⑦ مقياس الضغط: يشير إلى ضغط الأسطوانة الداخلية للزجاجة ؛
⑧ صمام التعزيز: بعد فتح الصمام ، سيتبادل السائل الموجود في الزجاجة الحرارة مع جدار الأسطوانة الخارجي من خلال ملف الشحن الفائق ، ويتبخر في غاز ، ويدخل حيز الطور الغازي في الجزء العلوي من جدار الأسطوانة الداخلي ، وذلك لإنشاء ضغط قيادة معين (ضغط داخلي) للأسطوانة ، وذلك لدفع السائل ذي درجة الحرارة المنخفضة في الزجاجة إلى التدفق ؛
⑨ صمام الاستخدام: يستخدم لفتح قناة خط الأنابيب بين دائرة تبخير سائل ديوار وطرف مدخل غاز المستخدم ، ويمكن استخدامه أيضًا للتحكم في معدل تدفق الغاز ؛
⑩ مقياس مستوى السائل: يمكن أن يشير مباشرة إلى مستوى السائل في الحاوية ، وينبغي أن يكون موضع التثبيت مناسبًا للمشغل للمراقبة والإصلاح.

صناعة

وفقًا للخصائص الهيكلية ، يتم تقسيم إنتاج أسطوانات الطبقة الداخلية والخارجية للزجاجات المعزولة إلى خطين لوجستيين ، يتم تلخيصهما في خط اللوجستيات العام أثناء التجميع. النموذج الأساسي كالتالي:

الاسطوانة الداخلية

فحص الرأس (خارجي حسب الطلب) - لحام تجميع فوهة الرأس (محطة لحام بقوس الأرجون اليدوي) - التسليم إلى موضع مجموعة جسم الأسطوانة (عربة المواد) - فحص لوحة التحجيم (المعالجة الخارجية أو المعالجة الذاتية) - اللف (3 محاور آلة دحرجة الألواح ، مع مقطع خطي صغير للشباك) - النقل إلى محطة لحام التماس الطولي (عربة المواد) - اللحام الأوتوماتيكي للخط الطولي (TIG ، MIG أو عملية اللحام بالبلازما ، وفقًا لمواصفات جسم الأسطوانة وسمك الجدار ثابت) - يتم نقلها إلى محطة اللحام بالرأس (عربة المواد) - اللحام التلقائي بالمقاس (تجعيد القفل والإدخال ، لحام MIG) - نقل جسم الأسطوانة (منصة طاولة الأسطوانة) من الجانب المقابل للمشغل - فحص التنظيف والضغط - وضع على عربة الدوران - لف طبقة العزل (أدوات لف العزل الخاصة) - التجميع مع الأسطوانة الخارجية (الرأسية والخارجية على قاعدة الرفع أيون آلة اللف) تجميع البرميل)

الاسطوانة الخارجية

فحص لوحة الطول (المعالجة الخارجية أو المعالجة الذاتية) - دائرة الدرفلة (آلة دحرجة الألواح ذات 3 محاور ، مع مقطع مستقيم صغير للشباك) - النقل إلى محطة لحام التماس الطولي (عربة المواد) - اللحام الأوتوماتيكي للتماس الطولي (TIG ، MIG أو البلازما عملية اللحام ، التي يتم تحديدها وفقًا لمواصفات الأسطوانة وسماكة الجدار) - النقل إلى المحطة لتجميع اللحام بالرأس (عربة المواد) - اللحام المحيطي التلقائي (إدخال العقص ، اللحام MIG) - من العملية انتهى المؤلف من لحام أسطوانة النقل المعاكسة (منصة طاولة الأسطوانة) - ملف تبريد لأسطوانة اللحام بالجدار الداخلي (لحام بالغاز) - ضعه على عربة الدوران - وقم بالتجميع مع الأسطوانة الداخلية (عموديًا على جسم الأسطوانة الخارجي في محطة الرفع لآلة اللف)

المنتجات النهائية من الاسطوانات الداخلية والخارجية

يتم تثبيت قطعة العمل المُجمَّعة برأس خارجي - لحام محيطي تلقائي (لحام MIG) - يوضع على عربة الدوران - ترجمة قطعة العمل إلى حزام ناقل أفقي - لحام المثبت الخارجي ومقبض رأس الأسطوانة (لحام قوس الأرجون يدويًا) - فحص كاشف التسرب

التعبئة والتخزين

بالنسبة للسفن المبردة الكبيرة ، يتم إنتاج الخط اللوجيستي واللحام الطولي بشكل أساسي في نفس الخط ، وعربة النقل اللوجيستية ، واللحام الطولي ، واللحام التلقائي لملف التبريد النحاسي على الجدار الداخلي للأسطوانة الخارجية ، وتلميع البرميل والتفتيش ، إلخ ، وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية. بشكل عام ، تكون العملية على النحو التالي:

فحص الصفائح المعدنية حسب الطلب - الانتقال إلى محطة الدرفلة - رفع مصاصة الفراغ إلى قسم التغذية - التغذية والدحرجة - إزالة جسم الأسطوانة - لحام اللحام الطولي (باستخدام اللحام بالبلازما أو MIG) - الانتقال من محطة التماس الطولية (الداخلية يتم تغطية الأسطوانة بفيلم لف عازل للحرارة ، ويتم لحام الأسطوانة الخارجية تلقائيًا بملف تبريد نحاسي) - تجميع الرأس - لحام محيطي - إكمال لحام تجميع الأسطوانة الداخلية والخارجية - تلميع الجدار الخارجي في غرفة تلميع مغلقة - فحص فحص التسرب - تغليف والتخزين.

الأمان

بشكل عام ، تحتوي زجاجة Dewar على أربعة صمامات ، وهي صمام استخدام السائل ، وصمام استخدام الغاز ، وصمام التهوية ، والصمام المعزز. بالإضافة إلى ذلك ، يوجد مقياس ضغط الغاز ومقياس مستوى السائل. لا يتم تزويد زجاجة ديوار بصمام أمان فحسب ، بل أيضًا بقرص متفجر [6]. بمجرد أن يتجاوز ضغط الغاز في الأسطوانة ضغط الرحلة لصمام الأمان ، فإن صمام الأمان سوف يقفز على الفور ويخرج تلقائيًا ويخفف الضغط. في حالة فشل صمام الأمان أو تلف الأسطوانة عن طريق الصدفة ، يرتفع الضغط في الأسطوانة بشكل حاد إلى درجة معينة ، وسوف تنكسر مجموعة الألواح المقاومة للانفجار تلقائيًا ، وسيتم تقليل الضغط في الأسطوانة إلى الضغط الجوي في الوقت المناسب. تخزن زجاجات ديوار الأكسجين السائل الطبي ، مما يزيد بشكل كبير من سعة تخزين الأكسجين.

هناك طريقتان لاستخدام زجاجات ديوار

(1) صمام استخدام غاز زجاجة ديوار: قم بتوصيل أحد طرفي الخرطوم المعدني عالي الضغط بصمام استخدام غاز زجاجة ديوار والطرف الآخر بالمجمع. افتح صمام الزيادة أولاً ، ثم افتح صمام استخدام الغاز ببطء ، والذي يمكن استخدامه. تستخدم معظم المستشفيات صمام الطور الغازي فقط لتلبية متطلبات الغاز.
(2) صمام استخدام سائل زجاجة ديوار ، باستخدام خرطوم معدني عالي الضغط لتوصيل خط أنابيب صمام سائل زجاجة ديوار بالمرذاذ ، يتم تكوين حجم المرذاذ وفقًا لاستهلاك الغاز ، ويستخدم أنبوب فولاذي غير ملحوم لنقل الغاز ، وصمام تنفيس الضغط وصمام الأمان ومقياس الضغط مثبتة على خط الأنابيب للتحكم في سلامة نظام إمداد الغاز ، والذي لا يمكنه تسهيل وتثبيت استخدام الغاز فحسب ، بل يضمن أيضًا الاستخدام الآمن. عند استخدام زجاجة ديوار ، تأكد من أن الاتصال جيد ، ثم افتح صمام استخدام السائل. إذا كان ضغط الغاز لا يلبي متطلبات الاستخدام ، افتح الصمام المعزز ، وانتظر بضع دقائق ، سيرتفع الضغط ويلبي متطلبات الاستخدام.